Wij zijn professioneel Fabrikanten van netsnoeren , laat me de methode voor het kiezen van kabelmateriaal met u delen'.

Wat is een kabelmantel? De kabelmantel is de buitenste laag van de kabel en fungeert als de belangrijkste barrière in de kabel om de veiligheid van de interne structuur te beschermen en de kabel te beschermen tegen mechanische schade tijdens en na installatie. De kabelmantel is niet bedoeld om de versterkte bepantsering in de kabel te vervangen, maar kan een vrij hoog niveau maar beperkte bescherming bieden. Bovendien biedt de kabelmantel bescherming tegen vocht, chemicaliën, UV-stralen en ozon.

Hoeveel soorten kabelmantelmaterialen zijn er?

Er zijn veel soorten kabelmantels en bij de keuze van de kabelmantelmaterialen moet rekening worden gehouden met de compatibiliteit van de gebruikte connectoren en het aanpassingsvermogen aan de omgeving. Extreem koude omgevingen kunnen bijvoorbeeld kabelmantels vereisen die flexibel blijven bij zeer lage temperaturen. Typische kenmerken van enkele veelgebruikte kabelmantelmaterialen worden hieronder vermeld:

1. Materiaal kabelmantel: PVC

Het kabelmateriaal is gemaakt van polyvinylchloride als basishars, met toevoeging van stabilisatoren, weekmakers en additieven zoals calciumcarbonaat en andere anorganische vulstoffen, hulpstoffen en smeermiddelen, en wordt bereid door mengen, kneden en extrusie.

Polyvinylchloride kan worden geformuleerd voor gebruik in verschillende omgevingen en toepassingen. Het is goedkoop in gebruik, flexibel, redelijk sterk en heeft vuur- / oliebestendige materialen.

Dit materiaal bevat echter schadelijke stoffen voor het milieu en het menselijk lichaam en er zijn veel problemen bij toepassing in speciale omgevingen. Met de verbetering van het bewustzijn van mensen over milieubescherming en de verbetering van de materiaalprestatie-eisen, worden er hogere eisen gesteld aan PVC-materialen.

2. Materiaal kabelmantel: PE

Vanwege zijn uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en goede verwerkingseigenschappen wordt polyethyleen veel gebruikt als coatingmateriaal voor draden en kabels, voornamelijk gebruikt in de isolatielaag en mantellaag van draden en kabels.

Uitstekende elektrische eigenschappen en extreem hoge isolatieweerstand. Polyethyleen kan stijf en zeer stijf zijn, maar PE met lage dichtheid (LDPE) is flexibeler en heeft een uitstekende vochtbestendigheid. Correct geformuleerd PE heeft een uitstekende weersbestendigheid.

De lineaire moleculaire structuur van polyethyleen maakt het gemakkelijk te vervormen bij hoge temperaturen. Daarom wordt polyethyleen bij de toepassing van PE in de draad- en kabelindustrie vaak door vernetting tot een netwerkstructuur gemaakt, waardoor het ook sterk is bij hoge temperaturen. Weerstand tegen vervorming.

Cross-linked polyethyleen (XLPE) en polyvinylchloride (PVC) worden beide gebruikt als isolatiemateriaal voor draad en kabel, maar XLPE-draad en -kabel is milieuvriendelijker dan PVC-draad en -kabel en presteert beter.

3. Materiaal kabelmantel: PUR/TPU

PUR-kabel is een van de kabels. Het materiaal van PUR-kabel heeft de voordelen van oliebestendigheid en slijtvastheid, terwijl PVC is gemaakt van gewone materialen. In de kabelindustrie is de laatste jaren de positie van polyurethaan steeds belangrijker geworden. Bij een bepaalde temperatuur zijn de mechanische eigenschappen van dit materiaal vergelijkbaar met die van rubber, en de combinatie van thermoplasticiteit en elasticiteit verkrijgt TPE thermoplastisch elastomeer.

Polyurethaankabel verwijst naar een kabel die polyurethaanmateriaal gebruikt als isolatie of omhulsel, en zijn superslijtvastheid verwijst naar de superslijtvastheid van de kabelmantel en isolatielaag. Het polyurethaanmateriaal dat in de kabel wordt gebruikt, wordt over het algemeen TPU genoemd, wat een thermoplastisch polyurethaanelastomeerrubber is. Hoofdzakelijk verdeeld in polyestertype en polyethertype, hardheidsbereik (60HA-85HD), slijtvastheid, oliebestendigheid, transparantie, goede elasticiteit, TPU heeft niet alleen uitstekende hoge slijtvastheid, hoge spanning, hoge trekkracht, taaiheid en anti-aging eigenschappen , en is een volwassen materiaal voor milieubescherming.

Het wordt veel gebruikt in industriële machines en apparatuur, transmissie- en transmissiecontrolesystemen, verschillende industriële sensoren, testinstrumenten, elektronische apparatuur, huishoudelijke apparaten, elektromechanische, keuken- en andere apparatuur, en wordt gebruikt voor stroomvoorziening en signaalverbinding in ruwe omgevingen en olie -proof gelegenheden.

De toepassingsgebieden van met polyurethaan omhulde kabels omvatten kabels voor maritieme toepassingen, industriële robot- en manipulatorkabels, havenmachines en haspelkabels voor portaalkranen, kabels voor mijnbouwmachines en kabels voor sleepkettingen van polyurethaan.

4. Materiaal kabelmantel: TPE/TPR

Thermoplastische elastomeren hebben uitstekende eigenschappen bij lage temperaturen zonder het kapitaal dat nodig is voor thermoharders. Het heeft een goede chemische en oliebestendigheid en is zeer flexibel. Goede slijtvastheid en oppervlaktestructuur, maar niet zo duurzaam als PUR.

5. Materiaal kabelmantel: Thermoplastisch CPE

Gechloreerd polyethyleen (CPE) wordt vaak gebruikt in zeer zware omgevingen. Lichtgewicht, zeer hard, lage wrijvingscoëfficiënt, goede olie- en waterbestendigheid, uitstekende chemische en UV-bestendigheid en lage kosten.

6. Materiaal kabelmantel: keramisch siliconenrubber

Keramisch siliconenrubber heeft een uitstekende brandwerendheid, vlamvertragend, weinig rook, niet-toxisch en andere kenmerken, en het extrusievormproces is eenvoudig. Het druipen kan de lijnintegriteitstest doorstaan ​​die is gespecificeerd in GB/T19216.21-2003 bij een temperatuur van 950 ℃ -1000 ℃, blootgesteld aan vuur gedurende 90 minuten en gekoeld gedurende 15 minuten. Het is geschikt voor elke plek die brandbeveiliging vereist en zorgt voor een soepele krachtoverbrenging in geval van brand. Speelde een solide bescherming.

Gekeramiseerde siliconenrubberproducten hebben geen speciale vereisten voor apparatuur en de verwerkingstechnologie is eenvoudig. Het kan worden geproduceerd met behulp van traditionele verwerkingsapparatuur voor siliconenrubber. Vergeleken met het huidige productieproces van vuurvaste draden en kabels, heeft het een hogere productie-efficiëntie en kan het het energieverbruik van de productie verminderen en kosten besparen.

We produceren ook veel producten, zoals 4-weg tuincontactdoos , enz. Welkom op onze website!